江西省应急管理厅对危化企业开展重大风险预警现场核查督办
依据应急管理部《危险化学品安全生产风险监测预警系统分级巡查抽查管理办法（试行）》等五项制度和《江西省应急管理厅安全生产风险监测预警信息处置制度（试行）》文件要求，今年以来，江西省应急管理厅联合属地应急管理部门开展全省危化企业重大风险预警现场核查督办共计20余次，指导企业发现问题，及时整改直至完成全过程闭环。
近日，江西省应急管理厅联合抚州市、东乡区应急管理局赴东乡某危化企业进行重大风险预警现场核查督办，同时开展无水氟化氢罐区泄漏事故应急演练以及车间有毒气体泄漏场景无脚本演练。
该企业于2025年10月29日、30日接连发生氟化氢泄漏，触发江西省危险化学品监测预警系统两次重大风险预警，经工作组现场核查，企业存在有毒气体泄漏现场应急处置不规范、仪表选型不当等安全隐患问题。整改复核中，企业仪表选型不当问题已完成整改，但仍存在相应的变更流程未执行、变更管理制度不规范等问题，工作组要求企业继续落实主体责任，对上述问题持续整改，直至整改工作完全闭环，避免安全隐患整改未闭环而衍生新的安全隐患。
随后企业按整改要求进行无水氟化氢罐区泄漏事故公司级应急演练，应急演练涵盖发现险情与启动预案、组织救援与事故处置、演练总结三大环节。工作组肯定了此次演练充分发挥了中控室的情报和控制中心作用，在事故初期能够迅速判断事故规模，及时通报调阅视频发现罐区有“大量白色酸雾”等关键信息；现场排查人员、警戒处置人员均能携带便携式氟化氢检测报警仪；四名处置人员穿戴重型防化服和正压式空气呼吸器分为两组进入现场处置，但存在警戒线设置不当等问题。
工作组在现场提出模拟锂盐车间合成反应釜有毒气体泄漏场景进行车间级无脚本演练。演练中企业能够基本完成整改修订后的锂盐车间合成岗位应急处置卡规定流程，在“大量酸雾”场景下现场处置人员能够规范使用重型防护装备。
下一步，江西省应急管理厅深入贯彻落实党的二十届四中全会“更好统筹高质量发展和高水平安全”的重要精神，将持续跟踪危化企业安全隐患问题的整改与安全管理情况，并对本年度出现的重大风险预警企业推动建立长效机制，督促问题隐患整改闭环，着力完善制度机制，明确岗位职责与操作指引，强化教育培训，切实提升企业风险防控与实战处置能力，以高水平安全服务高质量发展。
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